1. పురాతన రాయి అంటే ఏమిటి?
"పురాతన రాయి" అనేది సహజ గ్రానైట్ లేదా పాలరాయి యొక్క ప్రత్యేక చికిత్సను సూచిస్తుంది, తద్వారా రాయి యొక్క ఉపరితలం సహజ తరంగాలు లేదా వాతావరణానికి సమానమైన పగుళ్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత రాయి యొక్క సహజ దుస్తులు ప్రభావం ( సుమారు మాట్టే లేదా మెర్సెరైజ్డ్ ప్రభావం) ).సాధారణంగా, ఇది సహజ రాయిని పాత-కాలపు ప్రభావంగా ప్రాసెస్ చేయడం, ఇది వందల సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించినట్లు కనిపిస్తుంది.
2. రాతి పురాతన ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు.
స్టోన్ పురాతన ప్రాసెసింగ్ అసమాన శాటిన్ మెర్సెరైజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, రాయి యొక్క సహజ క్రిస్టల్ మెరుపును చూపుతుంది మరియు ప్రత్యేకమైన అలంకార ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుంది;అదే సమయంలో, ఇది రాయి యొక్క యాంటీ ఫౌలింగ్ మరియు జలనిరోధిత పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యాంటీ-స్లిప్ ప్రభావాన్ని ప్లే చేయగలదు.రాతి యొక్క పురాతన ప్రాసెసింగ్ కాంతి యొక్క స్పెక్యులర్ ప్రతిబింబం కారణంగా భవనాలలో కాంతి కాలుష్యాన్ని కూడా నివారించవచ్చు.అదే సమయంలో, పురాతన రాయి దుస్తులు తర్వాత రిపేరు సులభం.అదే సమయంలో, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ కంటే రంగు యొక్క క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు ఇది సహజ పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క విలువ భావనను బాగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
3.సహజ రాయి యొక్క పురాతన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రధాన రాపిడి సాధనాలు.
రాపిడి బ్రష్‌లు పురాతన ఉపరితలం కోసం ప్రధాన రాపిడి సాధనాలు, సాధారణంగా 4 వైర్ల పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు: డైమండ్, సిలికాన్ కార్బైడ్, ఉక్కు, ఉక్కు తాడు. తర్వాత ఈ వైర్‌లను ప్లాస్టిక్ లేదా కలప స్తంభంలో అమర్చడం, జిగురు లేదా మెటల్ కట్టుతో వైర్‌లను బిగించడం (నెయిల్డ్ ఫిక్సింగ్) .
మేము వివిధ ఆకారాలు మరియు వర్తించే యంత్రాల ప్రకారం రాపిడిని 3 రకాలుగా క్రమబద్ధీకరించాము:ఫ్రాంక్‌ఫర్ట్ బ్రష్, ఫికర్ట్ బ్రష్మరియు రౌండ్ బ్రష్.
సాధారణంగా, ఫ్రాంక్‌ఫర్ట్ బ్రష్‌ను హ్యాండ్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లు, నిరంతర ఆటోమేటిక్ పాలిషింగ్ లైన్ (మార్బుల్, టెర్రాజో పాలిష్ చేయడానికి), ఫ్లోర్ రినోవేషన్ మెషీన్‌లు మొదలైన వాటిపై ఉపయోగిస్తారు.
రౌండ్ బ్రష్ చిన్న మాన్యువల్ పాలిషింగ్ యంత్రాలు, నేల పునరుద్ధరణ యంత్రాలు కోసం ఉపయోగిస్తారు;
ఫికర్ట్ బ్రష్ గ్రానైట్ లేదా సిరామిక్ టైల్ లేదా కృత్రిమ క్వార్ట్జ్‌ను పాలిష్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ నిరంతర గ్రౌండింగ్ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
4. సహజ రాయి యొక్క పురాతన ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం (ఉదాహరణకు గ్రానైట్).
గ్రానైట్ యొక్క గట్టి ఆకృతి కారణంగా, గ్రానైట్ ప్లేట్‌ను కఠినమైన ఉపరితల ఫైర్ ప్లేట్ లేదా రఫ్ ప్లేట్‌గా ప్రాసెస్ చేయడానికి మొదట అగ్ని లేదా అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించండి (దీనిని లీచీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితలంగా కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, కానీ ప్రభావం అంతగా ఉండదు. మంచిది), గరుకుగా ఉండే ఉపరితలం సాధారణ పాడే బోర్డు కంటే కఠినమైనదిగా ఉండాలి, తద్వారా తదుపరి దశలో స్టోన్ గ్రైండింగ్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు స్టోన్ బోర్డ్ చాలా మృదువైనదిగా ఉండకుండా ఉండటానికి, లేఅవుట్ దాని త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది.
ఆ తర్వాత, కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా, బోర్డు ఉపరితలం అవసరమైన ప్రభావం మరియు గ్లోస్‌కు చేరుకునే వరకు వరుసగా గ్రైండ్ చేయడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి ముతక మెష్ నుండి చక్కటి మెష్ వరకు రాపిడి బ్రష్‌లను ఉపయోగించండి.కస్టమర్ మృదువైన మరియు మాట్టే ప్రభావాన్ని సాధించాలనుకుంటే, అది డైమండ్ బ్రష్ 36# (లేదా 46#), 60# (లేదా 80#), 120# (లేదా 180#) నాలుగు ప్రక్రియలను మాత్రమే ఉపయోగించాలి;ఇది మెర్సెరైజ్డ్ ప్రభావాన్ని సాధించాలంటే, మీరు కూడా జోడించాలిసిలికాన్ కార్బైడ్ బ్రష్240#, 320#, 400# మూడు ప్రక్రియలు, అన్ని ప్రక్రియలు పూర్తి చేస్తే, ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
5.సహజ పాలరాయి యొక్క పురాతన ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం
వివిధ గోళీల యొక్క విభిన్న పదార్థాలు మరియు ఆకృతి కారణంగా, ప్రతి రకమైన పాలరాయి యొక్క లక్షణాలలో తేడాల ప్రకారం ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.
ఎక్కువ కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం కార్బోనేట్ లేదా పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలతో కూడిన మార్బుల్‌ను హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌లో సుమారు 10-20 నిమిషాలు నానబెట్టడం ద్వారా తుప్పు పట్టవచ్చు (నిర్దిష్ట రాయి రకాన్ని బట్టి);ఆ తరువాత, రాయి యొక్క ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల నుండి అవశేషాలను తొలగించడానికి స్టీల్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి.చివరగా, ముతక మెష్ నుండి చక్కటి మెష్ వరకు రాపిడి బ్రష్‌లను ఉపయోగించి గ్రైండ్ చేయడానికి మరియు బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం కస్టమర్‌కు అవసరమైన గ్లోస్‌ను చేరుకునే వరకు వరుసగా పాలిష్ చేయండి.
ఎక్కువ కాల్సైట్ ఉన్న పాలరాయి అయితే, దానిని నేరుగా స్టీల్ బ్రష్‌తో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.ముందుగా స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌తో అసమాన త్రిమితీయ ఉపరితల ప్రభావాన్ని బ్రష్ చేయడం కూడా సాధ్యమవుతుంది, ఆపై సాధారణంగా 36# 60# 80# డైమండ్ బ్రష్ మరియు 180 #ని ఉపయోగించి ముతక మెష్ నుండి ఫైన్ మెష్ వరకు గ్రైండింగ్ బ్రష్‌తో వరుసగా గ్రైండ్ చేసి పాలిష్ చేయవచ్చు. , 240#, 320#, 400# ప్రాసెసింగ్ కోసం సిలికాన్ బ్రష్.ఇది గట్టి పాలరాయి అయితే, మునుపటి దశలను తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.
మీకు ఏవైనా ఆసక్తి ఉంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము.
Elain: +86-13336414847(Whatsapp / Wechat),email:expert01@huirui-c.com
Alice: +86-13336448141(Whatsapp / Wechat),email:expert02@huirui-c.com
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2023
