రాతి పురాతన గ్రౌండింగ్ బ్రష్ గురించి జ్ఞానం

రాతి గ్రౌండింగ్ బ్రష్‌లో ఉపయోగించే బ్రష్ ఫిలమెంట్‌లు పదునైన కట్టింగ్ అంచులతో సిలికాన్ కార్బైడ్ ఇసుక రేణువులతో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.రాతి ఉపరితలంపై బ్రష్ నొక్కినప్పుడు మరియు కదిలినప్పుడు, బ్రష్ తంతువులు రాయి యొక్క అసమాన ఉపరితలంతో స్వేచ్ఛగా వంగి ఉంటాయి.రాతి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఇసుక రేణువుల పదునైన అంచులను ఉపయోగించండి.గ్రౌండింగ్ బ్రష్‌ల సంఖ్య పెరగడం, ఇసుక రేణువుల పరిమాణం క్రమంగా తగ్గడం మరియు గ్రైండింగ్ మార్కులను క్రమంగా తగ్గించడం ద్వారా, బ్రష్ చేసిన రాయి అసమానతను కొనసాగిస్తూ శాటిన్ మెర్సెరైజింగ్ ప్రభావాన్ని చూపే వరకు ఆల్ రౌండ్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయండి. ఉపరితల.

లక్షణాలు మరియు ఆకారాల ప్రకారం గ్రౌండింగ్ బ్రష్‌లను వర్గీకరించారు:
స్టోన్ గ్రౌండింగ్ బ్రష్‌లు ప్రధానంగా మూడు ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి:ఫ్రాంక్‌ఫర్ట్ రకం(గుర్రపుడెక్క ఆకారం), గుండ్రని ఆకారం మరియుఫికర్ట్ రకం.వాటిలో, ఫ్రాంక్‌ఫర్ట్ రకాన్ని చేతితో గ్రౌండింగ్ చేసే యంత్రాలు, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, ఫ్లోర్ రినోవేషన్ మెషీన్లు మొదలైన వాటికి రాయి పదార్థాల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు;చిన్న మాన్యువల్ పాలిషింగ్ మెషీన్లు, ఫ్లోర్ రినోవేషన్ మెషీన్లు మొదలైన వాటి కోసం రౌండ్ రకం ఉపయోగించబడుతుంది;ఫికర్ట్ రకం ఆటోమేటిక్ నిరంతర గ్రౌండింగ్ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

అంశాల సంఖ్య ప్రకారం, 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# ఉన్నాయి , 1500# డైమండ్ లేదా సిలికాన్ వైర్ బ్రష్‌ల కోసం ఈ గ్రిట్ నంబర్‌లు.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రాపిడి బ్రష్‌లు మరియు 24# 46# రాపిడి బ్రష్‌లు ఉపరితల వదులుగా ఉండడాన్ని తొలగించడానికి మరియు బోర్డు ఉపరితలాన్ని ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;46 #, 60 #, 80 # కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు;120#, 180#, 240# కఠినమైన విసరడానికి ఉపయోగించవచ్చు;320 #, 400# చక్కగా పాలిష్ చేయబడ్డాయి, 600# 800# 1000# 1200# 1500# ప్రీమియర్ పాలిషింగ్, తద్వారా రాతి ఉపరితలం మెర్సెరైజ్డ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.రాపిడి బ్రష్‌లను ఉపయోగించడం మొదటిసారి అయితే, రాతి రకం మరియు సాధించాల్సిన గ్రౌండింగ్ ప్రభావం ప్రకారం వివిధ నమూనాలను పరీక్షించి ఎంపిక చేసుకోవాలి.